彎管可分為燉彎管、沖壓彎管和焊接彎管。燉彎管可分為冷燉和熱燉。彎頭是改變管道方向的管道。彎頭適用于管道交叉口、轉彎、梁等。

煨彎具備伸縮性好、抗壓性高、阻力低等優勢。因而，它常常用以建筑中。彎管的重要方法有：彎管，U彎管、往返彎曲、彎曲等。往返彎折是一種有兩個彎折角的設備。彎曲端軸之間的距離稱為彎曲高度，用字母h表示。當室內加熱的垂直立管與管道和散熱器連接，并與不在同一平面上的接觸連接時，通常需要來回彎曲。

U形管是一種正半圓管。管道兩側軸的距離D是彎曲半徑R的兩倍。U可替代2個90°彎管常用于連接上下2個圓翼散熱器。弧形彎頭是一種有三個彎角的管道。中角一般為90°，側邊角為135°。彎曲管用于繞過其他管道，通常用于供應熱水和冷水。

彎折的尺寸取決于管經、彎折角和彎曲半徑。依據施工圖和施工現場的具體情況確定彎折角，隨后制作模型，按模型燉，依據模型查驗管材的彎折角，確定管材的彎折角是否符合規定。

彎曲半徑應根據管徑、設計要求及相關規定確定。它既不太大也不太小。因此，熱彎管的彎曲半徑一般不小于3。冷彎管的彎曲半徑不小于管徑的4倍，焊接彎管的彎曲半徑不小于管徑的1倍.沖孔彎頭直徑不得低于管徑。

不同的彎管加工方法不同于厚壁彎管。由于市場需求不同，管道等產品也多樣化。若單一商品不能滿足市場需求，則會出現異形彎頭。根據異形彎管的直徑，異形彎管可分為一次壓制和幾次壓制。

異形彎管的松動成型過程是將與異徑管大端徑相同的管道放入成型模具中，抑制金屬沿模芯徑向運動，減少成型。管道直徑的膨脹成型接受管道直徑低于不同直徑的彎曲端徑，并沿管道內徑采用沖壓模具。

膨脹過程關鍵針對不同直徑的管經誤差，不易由收縮過程產生。有時，根據材料和產品成型的必須，將膨脹和收縮結合起來來操作。但厚壁彎頭沖壓環節中無碎渣，材料耗費少，無其他加溫設備。因此，厚壁彎頭沖壓是一種節能加工方法，

另外，沖壓件的成本相對較低。更多人應用此方法。模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質量。該模具具備堅固耐用、沖壓質量穩定、交換性好等特點。便于機械化和自動化。