1、純彎折時，管道在外力作用距M功效下在其中性層兩側臂壁受拉應力&1功效而減薄,里側受力地應力。功效而變厚，協力N1和N2使管道截面產生變化。根據這一要素，造成彎管品質降低關鍵緣故為RX與SX因此，GBJ235—82中，對各種各樣工作壓力級別狀況下的RX值及其兩側的減薄量均干了明文規定，目地是為了更好地操縱RX與SX的值，進而保證品質。

2、前條已講過，彎管時原材料兩側受拉，里側受力中性化軸地理位置則與彎管方式 而不一樣，在頂彎式(縮小彎折)工作中時中性化軸處在離表面約1/3處，在旋彎(回彎式)工作中時，中性化軸處在離表面2/3處。因而厚壁管路彎折，應用旋彎法是有利的。

3、彎胎的精密度也是危害彎管品質的要素之一。我們在彎胎生產制造時，除規格型號規格規定操縱在一定尺寸公差范疇時，另外也規定客戶在應用時依據卷制管經挑選相對的彎胎。

4、管件自身的可彎折特性與表層浸蝕狀況，亦很有可能危害到彎管品質。當場工程施工時，作業者亦須掌握被生產加工管路的原材料，生產加工特性和對表層浸蝕狀況做出產分辨。

5、現出示R。(彎曲半徑/管直徑)關聯趨勢圖，供客戶在挑選管道直徑與壁厚關聯時參照。本圖主要體現相對性彎曲半徑，相對性壁厚對彎管品質的危害，依據管路生產加工的施工驗收規范：冷拔的鋼制管路為，中底壓為2D、髙壓為5D。