目前，預制彎曲廣泛應用于天然氣、原油、化工、化工、船舶、核工業等行業。但是，當彎曲半徑小于3do（外側管）時，內弧會產生較大的扭轉和彎曲，嚴重威脅貨物的外觀質量。高壓彎頭的制造和制造必須按照國家行業標準進行，這些標準能夠顯示出良好的行業特性，同時考慮到銷售市場上不同的應用規定。機器設備落后于國外，而且目前機器設備自動化程度不高，加之采購渠道分散，造成了生產流程的低效；另一方面，在加工工藝、質量和施工現場的管理上還有待提高。應用熱煨彎頭時，無論管經尺寸，均按照規定裝干細沙。

熱空調銅管用術炭作然料，加溫鋁合金管先要用焦碳內搭，上端鋪木碳以調整溫度。在儲熱全過程中應關掉鼓風機電機.并常常旋轉管路，避免 溫度過高使管路熔融。應用高合金管或稀有金屬管材作彎頭時，宜選用機械設備方式，在充砂作彎頭時，不可應用錘子。

熱彎頭生產制造彎頭時，不可以將沙粒填充。.高電壓彎折操縱作加工工藝可分成冷彎折和熱彎折(冷燉和熱燉)，一般口徑彎折可根據冷拔生產加工得到 ，大管經必須熱彎折。本商品關鍵用以卷制有色板塊或輕金屬管件，適用裝飾建材、造船業、化工廠、冶金工業、加熱爐和重型機械設備生產制造單位.商品關鍵用以工程建筑鋼結構、隧道施工橡膠支座、頂棚彎梁、地鐵站工程項目、鋁質窗門、吊頂、內架構包圓柱體、涼臺護欄、整體淋浴房門、生產流水線、健身器械等多種多樣領域.髙壓彎頭的主要特點不是電焊焊接，能承擔很大的工作壓力。產品能為不光滑鍛造或冷擠壓鍛造。大管經彎頭的較大直徑可生產制造至2020毫米，大管經彎頭的彎胎精密度也是危害彎頭品質的要素之一。本企業生產制造的彎胎，除規格型號規格操縱在一定尺寸公差范疇內外，還規定客戶在應用彎胎時，依據卷制管經挑選相對的彎胎。

高頻率髙壓彎頭特點：

一、高頻髙壓彎頭開關電源為豎直外觀，直流穩壓電源為正旋光性(焊條接負級)

二、高頻髙壓彎頭一般適用6毫米下列金屬薄板的電焊焊接，具備焊接成型美觀大方、電焊焊接形變小等優勢。

三、維護氣體為氬，純凈度為99.99%。在50~50A的電焊焊接電流量中，氬氣總流量為8~0L/min；在50~250A的電焊焊接電流量中，氬氣總流量為2~5L/min。

四、電孤長短，一般鋼電焊焊接時須采用2~4mm的弦長，不銹鋼的焊接時須采用3毫米的弦長，太長則維護實際效果不太好。

五、中頻彎管為避免 電焊焊接出氣孔的出現，電焊焊接位置若有銹跡、油漬等一定要消除整潔。

六、鎢極從汽體噴頭中凸起的長短，以4~5毫米為宜,,在不利遮掩的地區如角焊處為2~3毫米，在不利打槽深的地區為5~6毫米，噴頭到工作中間距一般不超過5毫米。

七、高頻彎管連接內搭時，為了更好地避免 底焊縫反面被氧化，還必須在底焊縫反面執行汽體維護。

八、抗風通氣。風場很大時，須采用安全防護網對策，房間內應采用適度的通氣對策。

九、中頻彎管為了更好地使氬氣對電焊焊接溶池具有優良的維護功效，而且有利于焊接，鎢極軸線和電焊焊接處的產品工件一般應維持80~85°角，添充焊條和產品工件的表層交角應盡可能小，一般為0°上下。